非標精密零件（jiàn）加工（gōng）是指根據客戶（hù）特定的設計圖紙或技術要求，對各種材料進行加工製造（zào），以生產出非標準規格（gé）且具有高精度要求的零件的過程。接下來，小編詳（xiáng）細介紹一下非標精密零件加工中常見的表麵處理方式有（yǒu）以下幾（jǐ）種：
電鍍
原理：通過電（diàn）解作用，在零（líng）件表（biǎo）麵沉積一層金屬或合金鍍層，以提（tí）高零件的耐（nài）腐（fǔ）蝕性、耐磨性、導電性等性（xìng）能，同時還可以改善零件的外觀（guān）。
應用：廣泛應用於各種金屬零件，如汽車零部件、電子元件等。例如，在汽車發（fā）動機的活塞環（huán）上（shàng）電鍍硬鉻，可提高其耐（nài）磨性和耐腐蝕性；在電子元件的引腳上電鍍錫或銀，可提高其導電性和可焊性。
化學鍍
原理：利用化學反應在零件表麵沉積一層金屬或合金鍍（dù）層，無需（xū）外加（jiā）電源。化學（xué）鍍的鍍層均勻性好，對於一些形狀複雜、難（nán）以電鍍的零件具有獨特的優勢。
應用：常用於塑料、陶瓷等非金屬零件的金屬（shǔ）化處理，以及一些需要高精度、均勻鍍層的金屬零件。例如，在塑料（liào）手機外殼上化學鍍鎳（niè），可使其具有金（jīn）屬外觀和良好的電磁屏蔽性能。
陽極氧化
原理：將金屬零（líng）件作為陽極，置於電解液中，通過電解（jiě）作用使（shǐ）零件表麵形成一層氧化膜。陽極氧化膜具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和絕（jué）緣性，還可以通過染色工藝獲（huò）得各種（zhǒng）顏色，提高零件的裝飾性。
應用：主要用於鋁及鋁合金零件的表麵處理。如在航空航（háng）天領域，飛機的（de）鋁合金結構件常采用（yòng）陽極氧化處理，以提高其耐腐蝕性和耐磨性，同時減輕重量；在建築行業，鋁合金門窗（chuāng）經過陽極氧化處理後，不僅（jǐn）外觀美觀，而且具有良好的耐候性。
電泳塗裝
原理：將零件浸入含有顏料和樹脂的（de）電泳漆槽中，作為電極之一，在電場作（zuò）用下，帶電荷的塗料粒子向（xiàng）零件表麵移（yí）動並沉積形成均勻的漆膜。電泳塗裝具有塗層均勻、附著力強、耐腐蝕性（xìng）好等優點，且（qiě）生產效率高（gāo）、環境汙染小。
應用：常用於汽車車身、家電外殼等金屬零件（jiàn）的（de）表麵塗裝。例如，汽車車身經過電泳塗裝後，能夠在車身表（biǎo）麵形成一層均勻、致密的漆膜，有效防止車身生鏽和腐蝕，同時為（wéi）後續的噴漆工（gōng）藝（yì）提（tí）供良好的基礎。
噴塑
原理：將塑料粉末通過噴槍噴塗（tú）在零件表麵，然後經過加熱固化形成一（yī）層（céng）塑料塗層。噴塑塗層具（jù）有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性，可根據需要選擇不同顏色和光澤度的塑料粉末。
應用：廣泛應用於各種金屬零件（jiàn），如家具、機械零件、建築五（wǔ）金等。例如，家具的金屬框架經過噴塑處理後，不僅具有美觀的外觀，還能（néng）防止生鏽和磨損（sǔn），提高家具的使用壽命。
拋光
原理（lǐ）：通過使用拋光工具和拋光劑，對零件表麵進行機械或化學機械（xiè）加工，去除表麵的微觀不平（píng）度，提高表麵光潔度和光澤度。拋光可分為機械拋光、化（huà）學拋光和電解拋光等多種方法。
應用：常用於各種精密零件，如光學鏡片、模（mó）具、珠寶首飾等。例如，光學鏡片需要（yào）經過高精度的拋光處理，以獲得平整、光滑的表（biǎo）麵，確保良好的光學性能；模具表麵經過拋光後，可（kě）提高模（mó）具的脫模性能和零件的表麵（miàn）質量。
鈍化
原理：通過（guò）化學或電化學方法，使零件表麵形成一層鈍化膜，以提高零件的（de）耐腐蝕性（xìng）。鈍化膜可以阻止金屬與外界介質的接觸，減緩金屬的（de）腐蝕速度。
應用：常用於不鏽鋼、銅等金屬零件的表麵處理。例如，不鏽鋼零件經（jīng）過鈍化處理後，能夠提高其在惡劣環境下的耐腐蝕（shí）性，防止表麵生鏽和點蝕。在電子工業中，銅製零件的鈍化處理可以防止其表麵（miàn）氧化，提（tí）高導（dǎo）電性和可焊性。
