深圳精密零件加工主要是加工一些（xiē）非常高精（jīng）度的零件。這些零件用於不（bú）同的應用行業（yè）。三種精密零件加工的精度將直（zhí）接影響測量參數。測量精度（dù）可根（gēn）據不同情況使（shǐ）用。那麽小編講一下（xià）方法來（lái）操作如下：
深圳精密零件加工根據測量儀（yí）器的讀數值（zhí）是否（fǒu）直接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對測量（liàng）。
絕對（duì）測量：讀數值直接（jiē）代表被（bèi）測尺（chǐ）寸的大小，如用遊標卡尺測量。
相對測量：讀數（shù）值僅表示被測（cè）尺（chǐ）寸相對於標準量（liàng）的偏差。如果用比較器（qì）測量軸的直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值為側軸（zhóu）直徑與（yǔ）量塊尺寸之差（chà），為（wéi）相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但（dàn）測量比（bǐ）較麻煩。
深圳（zhèn）精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵（miàn）接觸，非接觸式測量可以避免（miǎn）測量力對測量結果的影響。如采用投影（yǐng）法、光波幹涉法等。
深圳精密零件加工按測量參數是否直（zhí）接測量可分為直接測量和間接測量。
直接測量：直接（jiē）測（cè）量被測參數，得到（dào）被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測（cè）量：測量與被測尺寸相關的（de）幾何參數，通過計算得到被測尺寸。
顯（xiǎn）然，對於零件加工直接測量更直觀，而間接測量更（gèng）麻煩。一般（bān）當測（cè）量尺寸或直（zhí）接測量不能滿足（zú）精度要求時，就不得（dé）不采用間接測量。
