機械精密零件加工是（shì）通過精密加工設備和工藝，實現零件高精度尺（chǐ）寸、形狀及表麵質量的製造過程（chéng），廣泛應用於航空航天、醫療設備、汽車製造等高端領（lǐng）域。
圖紙（zhǐ）分析（xī）與工（gōng）藝規劃
解析零件（jiàn）圖紙的尺（chǐ）寸公差（如（rú） ±0.01mm）、形位公差（平麵（miàn）度、垂直度（dù））及表麵（miàn）粗糙度（如 Ra0.8μm）要求。
製定加工（gōng）路（lù）線：確定毛坯類型（棒料、鑄（zhù）件等）、加工工（gōng）序順序（如車削→銑削→磨（mó）削）及裝夾方式。
毛坯製備
根據材料特性（鋼、鋁、鈦（tài）合（hé）金、陶（táo）瓷等）選擇（zé）鑄造、鍛造或（huò）粉末冶金等方法製（zhì）備毛坯，確保材料均（jun1）勻（yún）性。
精密加工工序
車削：用於軸類零件外（wài）圓（yuán）、內孔加工（gōng），高精度車床可達到 IT5 級公差。
銑削：通過 CNC 銑床加（jiā）工複雜平麵、溝槽或三維曲麵，配（pèi）合高精度刀（dāo）柄減少振動。
磨削：采用平麵磨床、外圓磨床等進行表麵精修（xiū），表麵粗（cū）糙度可達 Ra0.1μm 以下。
電火花加工（EDM）：針對硬質材料或複雜型腔，通過放電腐蝕實現（xiàn）微米級精度。
超精密加工：如金剛石（shí）車削、離子束加工，用於光學元件等納米級精度零件。
表麵處理
電鍍、噴塗、陽極氧化等，提升耐磨性、耐腐蝕性或絕緣性（如醫療零（líng）件需無菌表麵處理）。
檢（jiǎn）測（cè）與質檢
使（shǐ）用三坐標測量機（CMM）、激光幹涉儀等設備檢測尺寸和形位（wèi）公差（chà），確保符合圖（tú）紙（zhǐ）要求。
