你有遇到過嗎？配套FANUCOI的數（shù）控加工中心（xīn），cnc加工中心在加工的過（guò）程裏，主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速出（chū）現了不正常的現象，係統顯示的轉（zhuǎn）速不穩定，時快時慢。下麵
cnc加工廠家小編解答方法：
一，CNC加工中心進行主軸維修前準備
主（zhǔ）軸轉速不正常即主軸在給定的轉速指令後，數控加工中心機床上反饋回來的轉速與指令的（de）速（sù）度不一致（一般表（biǎo）現為小於指令轉（zhuǎn）速）或者是主軸轉起來不順暢有不正常的“吱吱”響聲出現，時（shí）快時慢，而在一些情況下，電機甚（shèn）至有可能出現過流報警。
數（shù）控機（jī）床主軸在有（yǒu）編碼器反饋的情（qíng）況（kuàng）下，數控加（jiā）工中心機床所給定的轉速指令“S”後麵跟著數字，即會反饋到係統顯示器上的（de）數值是一致的。主（zhǔ）軸主傳動可以是用帶傳動也可以（yǐ）是用齒（chǐ）輪傳動，現在（zài）多數是用帶傳動中的同步帶傳動，出現轉速（sù）不正常，有（yǒu）可能（néng）是因為同步的（de）安裝過長，所以帶滑動（dòng）丟步。
同時，主軸與主軸編碼器的連接也是用同步帶的，同樣也會有在這個環節（jiē）丟步的可能。而主軸的潤滑不好或者主（zhǔ）軸（zhóu）上任意軸承燒壞，導致機床阻力過大而使主軸轉動不順暢。而外部的信號幹預也會造成這種現象。
二（èr）、CNC加工中心修前調查。
該加工中心在空運轉，隻走一個方（fāng）向（xiàng）或者（zhě）在主軸低（dī）速（sù）時換向，主軸轉（zhuǎn）速（sù）丟步不（bú）明顯，但在主軸軸快速運動時換向運動或切削材料時，特別是（shì）在大切削深度時丟（diū）步比（bǐ）較明顯（xiǎn）。
三，分析原因
1.從CNC加（jiā）工中（zhōng）心係（xì）統發送出（chū）來給主軸伺（sì）服放大器（變頻器）的信號在傳輸過程中受到幹攏；
2.電路電壓不穩定；
3.給主軸傳（chuán）遞動（dòng）畋的同步帶過長或者（zhě）磨損導致滑動；
4.連接主軸與主軸編碼器同步帶過長或磨損導致滑動；
5.編碼器到伺服放大器或係統間的（de）信號線受到信號外部幹攏；
6.支承主軸的兩組軸承出現燒壞現象；
7.數控加工中心主軸潤滑（huá）不良。
四（sì）、確定步驟，排查數控CNC加工中心主軸（zhóu）故障
1.用萬用（yòng）表（biǎo）測量CNC加工中心用電（diàn）電壓，發現電壓正常，且旁邊的其他機床用相同電網的電工作正常，則可排除電壓（yā）不穩定的原因；
2.檢查數控加工中心機床的潤滑油量在正常工作範圍內，潤滑係統工（gōng）作正常，油路無漏油斷路等故障，排除（chú）潤滑方麵的故障；
3.潤滑沒有問題，那可能是（shì）因（yīn）為軸承運動不良的（de）所致，在CNC加工中心主軸運行的時候用一長棒（通常（cháng）旋具）一頭（tóu）靠在（zài）主軸（zhóu）箱安裝軸承的大概位置上，一頭（大的一頭（tóu））靠在維修人員的耳朵上，聽軸承運轉時的聲音。聽起來無異（yì）常聲音，即可排除軸承引起該故障的可能性。；
4.CNC加工中心潤滑沒有問題，則問（wèn）題可能出在主軸箱的內部了（le），打開主軸箱內部，檢查主軸電機和主軸間的同步帶連接，用（yòng）手（shǒu）去按壓兩帶輪間的皮帶表現（xiàn）為鬆緊適合。；
5.主軸數控（kòng）加（jiā）工中心電機（jī）和主軸間同步帶（dài）連接沒有問題，在檢查主軸和編碼器之間（jiān）的同步帶（dài）時發（fā）現同步（bù）帶已經（jīng）磨損嚴重，換上新同步帶後係統顯（xiǎn）示主軸轉速正常，數控加（jiā）工中心主軸故障解除。
