精密數控車床加工前需要進行一係列（liè）全麵檢查，以確保機（jī）床（chuáng）的正常運行和加工精度。以下是一些主要的檢查項目：
①CNC電（diàn）箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，如伺服電機反饋線插座、主（zhǔ）軸脈衝發生器插座、手搖脈衝發生器（qì）插（chā）座、CRT插座等，確保（bǎo）它們（men）牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各個印刷（shuā）線路板上的短路端子的設置（zhì）情（qíng）況，確保它們符合數控機床生產廠設定的狀態。
接線質量檢查，確保（bǎo）所有的接線端子都牢固且沒有（yǒu）損壞。
②電氣設備（bèi）檢查：
打開機床電氣控製箱，檢查繼電器、接觸（chù）器、熔斷器（qì）、伺（sì）服電機（jī）速度、控製單元插座、主軸電機速度控製（zhì）單元插座等，確（què）保它們沒有鬆動且功能（néng）正常（cháng）。
檢查轉接盒（hé）上的插座（zuò）和接線是否牢固，如果有鎖緊機構，一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保機（jī）床地線良（liáng）好，接地電阻不能大（dà）於1Ω。
③機械（xiè）部分（fèn）檢查（chá）：
檢查機（jī）床外露導軌麵、滑動麵、轉動麵（miàn）及工作台麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙、切屑等，如果有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查機床工（gōng）作台麵、導軌麵及各主要滑動麵有無新的拉（lā）、研（yán）、碰傷，如果有，應通（tōng）知班組長或設備員一起查看，並（bìng）做好記錄（lù）。
檢查安全防護、製動（止動）、限位和換向裝置應（yīng）齊全完（wán）好。
檢查機（jī）械、液壓、氣動等操（cāo）作手柄、閥門、開關應處於非工作的位置上。
④潤滑係統檢（jiǎn）查（chá）：
檢查潤滑係統儲油部位的油量是否符（fú）合要求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安（ān）裝正確。
按照潤滑圖表現規定進行人工加油或機動泵打油（yóu），查（chá）看油窗是否來油。
⑤電氣配電（diàn）箱檢查：
確保電（diàn）氣配電箱關閉牢靠，電氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查（chá）：
仔細閱讀交（jiāo）接班記錄，了解（jiě）上一班（bān）機床運轉情況和存在問題。
