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東莞cnc加工過程中都會出現（xiàn）哪些問題？眾所周（zhōu）知，東莞cnc加工所進行的加工過程效率高（gāo），質量好，尤其（qí）是為了獲得更好的精度。但我們常說有利有弊（bì）。如果我們在（zài）東（dōng）莞cnc加工過程中操作不當，很容易造成（chéng）一些不可避免的問題。根據經驗，東莞cnc加工業務普遍存在以下問題：
一、東莞cnc加工工藝太分散

東莞cnc加工工藝太分散了。原（yuán）因是準備時間不夠，編程簡單，操（cāo）作簡（jiǎn）單，使用對刀容易，對刀容易。已經習慣了普通的加（jiā）工的人（rén）難以保證產品質量（位置公差），無法充分發揮生產效率。

因此，東莞cnc加工技術人員和操作（zuò）人（rén）員應該對東（dōng）莞cnc加工知識有更深入的了解，多嚐試，掌握相關（guān）知識，盡量采用工序密集的方法進行加工。如果（guǒ）多次使用，自然會顯（xiǎn）示出（chū）它的優越性。使用過程集中，單位處理時間（jiān）增加（jiā）。可實（shí）現一人兩機操作，大大提高生產效率，保證質量。

二、東莞cnc加工順序不合理

一些加工人員（yuán）在加工準備中考慮到了一些問題，往往（wǎng）把加工順序安排得不合（hé）理。東莞cnc加工通常按照常（cháng）規加工工藝準備的要求進行（háng），如粗加工後精加工（換刀（dāo））、內外加（jiā）工、切削參數的（de）合理選擇等，以（yǐ）提（tí）高加（jiā）工質量和增加加工效率。

三（sān）、仔細使用快速定位說明

快速定（dìng）位給編程和使用帶來了更大的方便。但是，如果設（shè）置和使用（yòng）不當，由於速度設置過大，通常會造成回（huí）零時（shí）超調，降低東莞cnc加工（gōng）的精度，設備導（dǎo）軌表麵過緊等不良後果。如果回零線不小心，工件和設備之間（jiān）很（hěn）容易發生碰撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時，要（yào）考慮周全，不（bú）能隨意。