機加工是指通過一種機械設備對工件的（de）外形尺寸（cùn）或性能進行改變的過程。根據加工方式的（de）不（bú）同，可以分（fèn）為切削加工和壓力（lì）加工（gōng）。那麽，影響
東（dōng）莞cnc機（jī）加工硬度的因素有哪幾點？
受加工材料的（de）影響。產品的原材料是直接影響零（líng）件硬度的重要因素。用戶在選擇加工材料（liào）時，基本確定了零件的硬度。如果加工材料的（de）硬度比較（jiào）小（xiǎo），可塑性會比較大。零件加工前，一般需要雙方的工程和技（jì）術人員（yuán）進行對接和溝通。
來自（zì）刀具形狀的影響。要實現空白轉化為零件，機加工的刀具是（shì）不可或缺的，刀具的前（qián）角、刃口圓角和刀具刀麵的磨損會對零件表麵（miàn）的硬化層產生很大的影響；零件表麵的硬度和深度也會隨（suí）著刀具前角的減小、刃口（kǒu）和後麵的磨損（sǔn）而（ér）增加（jiā）。
切削量的影響，進給量和切削速度的變化也（yě）會影響零件加工（gōng）過程中的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬度也會增加。如果刀具的切削速度增加，刀具與零件周圍加工（gōng）工件的接（jiē）觸時間會縮（suō）短，塑性變形的概（gài）率也會降低，強硬層和硬度也會降低。
