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精密cnc機加工時工件（jiàn）變形是什麽原因？在精密機械加工廠製作工件時，經常會因為操作人員操作不當造成（chéng）工件變形（xíng），影響生產效率。那麽如何規避或減少這一事情的發生，我們得先了（le）解造成機加工工件變形的原因，才好對症下藥。
·裝夾過緊：工（gōng）件在進行精密機械加（jiā）工時常需要使用輔助工（gōng）具夾緊，避免工件加工時振動，但有時會因為夾緊點位置選擇不當導（dǎo）致工件受壓力過大變形。因此我們在進行裝夾時，應（yīng）根據工件的支撐點位（wèi）置選擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整（zhěng）夾緊力度的大小，並且盡（jìn）可能增大夾具與工件的接觸麵積。

·刀具切削：由（yóu）於工件或刀具剛性不足，受到切削力的（de）因（yīn）素影響，造成工件（jiàn）上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應對這種現（xiàn）象的方（fāng）法為，提高刀具刀刃的鋒利度（dù），減少刀刃與工件（jiàn）摩擦阻力的大小（xiǎo）。

·結（jié）構材料：由於工件的材質剛性與穩定性是相對的，變形量的多少與結構形狀複雜程度（dù）、長寬（kuān）厚度的（de）多少也是相對的，因此在設計加工時要注意這些因素對（duì）工件的影響，降低變形的概率。設（shè）計時應注意將工件的結構假設（shè）在合理的範圍內，並且（qiě）選（xuǎn）材方麵（miàn）也（yě）要遵（zūn）循相關的流程。