​眾所周知，焊接工藝是（shì）一種成本效（xiào）益高的工藝。但是，有許多因素可以顯著（zhe）提高或降低項目的成本效益。這些因素（sù）的範圍從消耗品（pǐn）的使用到操作效（xiào）率。如（rú）何降低cnc加（jiā）工零件焊（hàn）接製（zhì）造方法？
過焊（hàn）

過度（dù）焊接是使用比需要更大的焊縫。這通常發生在沒有（yǒu）經驗的焊工（gōng）身上。當沒有角規或指定的焊縫（féng）尺寸（cùn）設計時，就會發生（shēng）過焊。此外，當焊工希望創建一（yī）個大焊縫（féng）隻是為了安全起（qǐ）見。

過度焊（hàn）接（jiē）會導致資源緊張，例如更多（duō）的（de）勞動（dòng）力、電弧時間、填（tián）充金屬和（hé）保護氣體。因此，它增（zēng）加了成本。此外，由於更多的熱量輸入（rù），更大（dà）的焊縫會使零件變形更多。過度的凸度會增加焊接因疲勞而（ér）失效的機會。因此為了節省（shěng）資源，我們確保使用角焊（hàn）縫量規，避免過度加強槽縫接頭。改變（biàn）線徑也避免了過焊的發生。

正確的焊接（jiē）工藝

在考慮美觀時，選擇（zé）正確的焊接工藝很重要（yào）。在選擇焊接技術之前考慮幾個因素很重要。就精度而言（yán），焊接比金屬惰性氣體 (MIG) 焊接更好。然而，前者需要更（gèng）多的技巧。

當美學是主要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是因為（wéi）後者導致更（gèng）多的時間（jiān）花（huā）在以後的完成上。此外（wài），為了（le）確保資源消耗少於必要，需要修改所（suǒ）有考慮因素（sù）。錯誤的過程會（huì）導致次品生產（chǎn）。

焊接自動化

焊接自（zì）動化很好地降（jiàng）低了焊接成本。焊接自動化的（de）使用使（shǐ）焊接更具成本效益、更安全（quán）、更高效和更快。它（tā）涉及（jí）使用部（bù）分或完全自動化焊接過程的設備。操作員盡管技能水平高，但在焊接相關活動（dòng）中容易疲勞和出錯。操作焊接設備、定位（wèi）和安全問題（tí）等因素會影響焊接（jiē）生（shēng）產率。

焊接自動化的選項（xiàng）極大地影響了生產率和成本。然而，在焊接中應用（yòng）自動化的程度是不同的。例如，硬（yìng）自動化涉及使用焊接操縱器、轉（zhuǎn）動輥和焊接定位器（qì）來保持（chí）焊件就位。另一方麵，全自動設置使用機械臂進行焊接。這種類型的焊接稱（chēng）為機器人焊接。