​非標設備精（jīng）密零（líng）件加（jiā）工進程中會呈現刀具磨損加快、加工外表（biǎo）完好性差、切屑掃除困難等共性疑（yí）問，嚴重影響了此類資料精密零件加（jiā）工的質量、出產周期及加工成本。
非標設備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求（qiú）刀具有（yǒu）高的標準壽（shòu）數，刀具是不是已（yǐ）磨損，將（jiāng）以加工外表（biǎo）質量是不是降低超差為（wéi）依據。金剛石（shí）刀具的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切（qiē）削速度並不受刀具壽數（shù）的製約，這點是和一般的切削規則不一樣的。

非標設（shè）備零件加工實習挑選的切削速（sù）度，經常（cháng）是依據所運用的超精密機床的動特性和切削係統的（de）動特性挑選，即挑選振（zhèn）動最小的轉速（sù）。由於在該轉速時外表粗糙度最小、加工質量最高。取得高質量的非標機械加工外表是非標設備零件加工（gōng）的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用（yòng）高的切削速度，可以行進加（jiā）工的功率。

非標設備零件加工參數的挑選首（shǒu）要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選（xuǎn）和切削深度及進給速度的挑（tiāo）選等。從以往（wǎng）的經曆（lì）中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成，這是刀具前角（jiǎo）增大時，切（qiē）削力減小，切削變形小（xiǎo），刀具與（yǔ）切屑的接觸長度變短，減小了（le）積屑瘤構成的基礎。