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精密零（líng）件加工的時候，產品會因為種種原因而受到質量的（de）影響，導致產品加（jiā）工失敗。而引起這一後果的（de）原（yuán）因（yīn）有好（hǎo）幾個，現在淺談零件加工失敗的原因。產品的失敗原因可以（yǐ）歸納為材料（liào）、安裝使用、加工與設計等四個方麵。
1、材料方麵原因選材不當是材料方（fāng）麵（miàn）導致失效的主要原因。常見的是設計人員僅根據材料的（de）常規性能指標來作出決定，材料本身的缺陷也是其中原因。
2、安裝使用與已經失效的零件（jiàn）安裝（zhuāng）時，配合得過鬆、過緊、固定不禁（jìn）、對中不良和操作不當都可能造成使用失效。
3、加工方麵由於加工工藝控製不好會造成各種缺陷而引起失效。如（rú）熱處（chù）理工（gōng）藝控製不當導致過熱、回火不足、脫碳等。過熱或過燒等現象。冷加工工藝不良會造成光潔度（dù）太低，刀痕過深、磨削裂紋等都可（kě）導（dǎo）致零件的失（shī）效。
4、設計原因（yīn）一是由於（yú）設計的結構和形狀不合理導致零件失效，如零（líng）件的高應力區存在明顯的（de）應力集中源。二是對零（líng）件的工作條件估計失誤，如對工作中可能的過載估計不足，使設計的零件的承載能力不夠。
