鋁合金cnc加（jiā）工切削液的配方和使用與普通切削液基本（běn）相（xiàng）同，但在稀釋（shì）水的選擇上要更加嚴格。因（yīn）為水中的許多鋁離子會（huì）產生腐蝕作用，如果這些離子含量過高會降低切（qiē）削液的（de）防（fáng）鏽性能，特別是在加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離子和重金屬離子。
此（cǐ）外，某些離子還會與鋁切削液的（de）防鏽劑發生反應，降低切削液的防鏽性和穩定性（xìng），如發（fā）生鈣鎂離子等。所以盡（jìn）量選擇硬度較小的稀釋水，或者稀釋後的離子交換水軟化，以保證切（qiē）削液的使用效（xiào）果和壽命（mìng）。
鋁合金cnc加工切削液的保養除了（le）切削液的日常保養外（wài），還需要注意以（yǐ）下幾點：
1、過濾
由於鋁（lǚ）合金鋁皂反應的（de）穩定性，切削液在堿性條件下容易（yì）損（sǔn）壞（huài），應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液（yè），以免再次發生反應，影響切削液的使用效果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑又小又輕，難以繼續沉澱（diàn），如不過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切削液循環係統帶走，同時劃（huá）傷表麵影響加（jiā）工（gōng）表麵的光澤度。
2、ph值
由於（yú）鋁切削液對ph值非常敏（mǐn）感，因（yīn）此定期（qī）對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值，以免工（gōng）件過度腐蝕或ph值過低使細菌繁殖，影響切削液的穩定性和性能。
3、定時追加新方案
既保（bǎo）證切削液良好的潤滑性，又保證切削液良好的防鏽和（hé）防腐性能，延長（zhǎng）切削液的使用壽命。
