機械設計往往離不開自己的閱曆，零件的材料的選用原則往往也是經驗的積累（lèi），事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收（shōu）真的是一件很不容易的事，在這裏
機械精密零件加工小編為大家總結一（yī）點拙見，供參考。
一、使用要（yào）求（首（shǒu）要考慮）
1.零（líng）件的工況（震（zhèn）動，衝擊，高溫（wēn），低溫，高速，高載都應當慎重對待（dài））；
2.對零件尺寸和質量的限製；
3.零件的重（chóng）要程度。（對（duì）於整機（jī）可靠度（dù）的相對重要性）
非標精密零件加工
二、 工藝要求
1.毛坯製造（鑄（zhù）造，鍛打，切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱處理 ；
4.表（biǎo）麵處理。
精密（mì）零件加工
三、經濟性要求
1.材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；
2.加工（gōng）批量和加工費用（yòng）；
3.材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利（lì）用）
4.替代（盡量用廉價材料來代替價（jià）格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含（hán）油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不（bú）大的（de）情況下，用尼龍替代鋼件齒（chǐ）輪或者銅蝸輪等等）。
四、考慮當地材料的供應情況
機械（xiè）設計（jì）的基本（běn）要求：對（duì）機器使用功能方麵（miàn）的要（yào）求要注（zhù）意（yì）協調（diào）、平衡！防止木桶效應的出現
1.對（duì）機器經濟性的要求
設計經濟（jì）性 在短的（de）時間裏投產上（shàng）市，撈（lāo）回（huí）開發期間的消耗，甚至邊設（shè）計邊製造使用經（jīng）濟性 要有最佳的性能價格比（bǐ）（產品在小批（pī）量做開始賺了（le），再（zài）來改的更好）
2.對機械零件設計的（de）基本要求
①在預定工作期（qī）限內正常、可靠地（dì）工作，保（bǎo）證機器的各種功能
② 要盡量降（jiàng）低零件的生產（chǎn）、製造成本
③ 盡可能多的采用市場常見標（biāo）準件
④ 對可能係列化的產（chǎn）品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的（de）在結構上類似，以減少（shǎo）製造過程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。
