​cnc機加工中心在加（jiā）工的時候要根據（jù）加工圖的要求和尺寸來進行加工，要確（què）保加工的產品的品質有保障。cnc機加工中心（xīn）現在在各個的領域的應用都是十分的廣泛的，主因是因為機加工中心所加工的產品質量（liàng）和尺寸都非常的標準。那麽接下來（lái）跟著小編一（yī）起來看看cnc機加工中心加工前（qián）的注意事項。
一、cnc機加工中心加工（gōng）前的注意（yì）事項
1、對（duì）於新模，加工圖要符合要求，且（qiě）數據清楚（chǔ）；新模的加工圖要（yào）有主（zhǔ）管的簽名（míng），加工圖的各欄已（yǐ）填寫。
2、工件有品（pǐn）質部的合（hé）格標識（shí）。
3、接到（dào）程序單後，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4、看清楚（chǔ）程序單（dān）上的每一項要（yào）求，確認程（chéng）式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必（bì）須同編程師及製作組一起解決問題。
5、根據（jù）工件（jiàn）的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選（xuǎn）用刀具（jù）之合理性，若發現刀具應用不合理（lǐ），應立即通知編程師作（zuò）出相應（yīng）改動，以便提高加工效（xiào）率及工件加工精度。
二（èr）、機（jī）加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要（yào）裝夾牢靠，不可於刀柄中過（guò）短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求（qiú），索刀長度都應根據程序單指示之加工深度確定，一般應略長於加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編（biān）程師（shī）溝通，酌情采用兩次索刀的辦法，即（jí）先索得一半至2/3的長度（dù），待加工到較深位置時再索（suǒ）得長些，這樣可提高加（jiā）工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解下刀（dāo）深度、所需刀長（zhǎng）等（děng）數據。
5、刀（dāo）頭安（ān）裝上機（jī）前，其錐度配合位置，應用清潔布（bù）抹幹淨，機床刀套的相（xiàng）應位置亦同樣（yàng）清潔，避免（miǎn）配（pèi）合麵有鐵屑影響精度及損壞機（jī）床。
6、通常對刀具長度采用刀尖（jiān）對刀方式（特殊情況用刀（dāo）中（zhōng）對刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指（zhǐ）示。
7、當程式中斷或再行必須重新對刀時，應注意深度是否（fǒu）能與（yǔ）前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行，然（rán）後根（gēn）據情況再作調整。
8、旋轉收拆式的刀頭，如采用水溶性切（qiē）削液，應每半（bàn）月用潤滑油浸數小時作保養，可使刀（dāo）頭內部機件有潤滑（huá）不致磨損。