​關於機械精密零件加工過程中會產生各種變形，這些變形（xíng）的機理千差萬別，也決定了其解（jiě）決和（hé）預防的辦法多種多樣。機械精密零件加工中對這些變形的應對措（cuò）施得當與否（fǒu），直接決定了這個零件加工質量的高低，這也（yě）很大反映了一（yī）個機械工藝水平的高低。下麵了解一（yī）下：
一（yī）、變形的種類和機理

1由外力引起的零件彈性變形

由外力引起（qǐ）的（de）零件彈性變形大致（zhì）可以分為3類（lèi）。其（qí）中一類是零件在切（qiē）削過程中由於受到切（qiē）削力的作用（yòng），零件產生向著受（shòu）力方向的彈性形變，這就是（shì）俗稱（chēng）的讓刀現象。

這類變形的機（jī）理是零（líng）件本身或某些部（bù）分剛性（xìng）不（bú）足，在切削過程中由（yóu）於受（shòu）到切削力的作用，零件向著受力方（fāng）向產生較大的彈性變形（xíng），從而使刀具無法按照設定參數從原零件表麵切除（chú）部（bù）分材料，待切削（xuē）完成後，由於零件做彈性恢複，被切（qiē）削零件則不能達到預先的形位要求，甚至出現廢品。這些零件之中典（diǎn）型的零件（jiàn）類型（xíng）有細長軸類、薄片類、組合類。

1、長徑比（bǐ）較大的零（líng）件外圓加工（gōng）

工藝上（shàng）采用一（yī）端由三爪夾緊的方式，這種方式（shì）符合懸臂梁模（mó）型，所（suǒ）以在假定切削力恒定，那麽（me）零件受指向刀具另一側方向的力（lì）則恒定不變（biàn），非夾緊（jǐn）一（yī）側則變形（xíng）zui大，所以去除材料zui少。去除材料多少則從夾緊一側至自由一側成倒梯形分布。

變形模型，虛（xū）線為（wéi）刀尖軌跡，那麽車（chē）削完（wán）畢後零件則形成離夾緊端越遠直徑越大的倒錐型。

2、長（zhǎng）徑比特別小的薄片類零件端麵加工

工藝上采用電磁吸盤從底麵吸緊的夾緊方式，然後磨（mó）上（shàng）麵。由於零件在加工前平麵度很差，因此吸緊時（shí）零件發（fā）生變形而使其平麵度較好，這（zhè）樣夾（jiá）緊引起的變形（夾緊變形）使得刀具無法切去在零件自由狀態（tài）下應該去（qù）除的中間鼓起的（de）材料，所以不管怎樣翻麵，在未去除（chú）夾緊（jǐn）力之前（qián）測（cè）量其平麵度都是合（hé）格（gé）的，而（ér）在自由狀態下零件的彈性會恢（huī）複到以前的狀態，所以平麵度（dù）很難（nán）達到要求（qiú）。

3、零件(或部（bù）分)結構中含有懸臂和薄片兩種特征中一種或一種以上的情況（kuàng）

零件中的L2部分具有懸臂和薄片的兩種特征（zhēng），所以如果定位、夾緊不當，會使L2部分因剛性不足出現讓刀現象，或（huò）是夾（jiá）緊變形，銑（xǐ）B麵後，達（dá）不到圖紙要求的平麵度。

4、加工後(包括熱處（chù）理後（hòu）)的變形

長徑比較大的零件，熱處理或加工（gōng）完畢（bì）放置一段時間後，會發生彎曲，即檢測後會發現其直線度（dù）相對以（yǐ）前變大；長徑比特別小的薄片類零件熱處理或加工完（wán）畢放置一段時間後，會發生草帽型彎曲，即一端中（zhōng）間相對四（sì）周會鼓出，其形狀（zhuàng）像一頂草帽，檢測後會發現其平麵相對（duì）以前變大；

如鑄（zhù）鐵件類零件加工完畢放置一段時（shí）間後，會發現平麵相對以前變（biàn）大；撥叉類零件熱處理或（huò）加工完畢放置一（yī）段時間後（hòu），叉（chā）腳會發生（shēng）翹曲，即檢測後會發現其垂直度相對（duì）以前變大等。

這些情（qíng）況的出現（xiàn）主要是由於零件（jiàn）內部本身（shēn）存在內應力，這些內應力（lì）的分布本身（shēn）應該是一種相對平衡的狀態，所以零件的外形相對穩定。但是當加工完畢去除一些材料或熱處理完畢後，其內（nèi）應力發生變化，需要重新分布於一種新的平衡狀態，所以致使零件外形發生變化。

二、應對措施

零件的形式和變形情況多種多（duō）樣，但是應對外力引起的零件彈性變形的實質則隻有一條，那就（jiù）是盡可能增加（jiā）零件的剛性，且絕 對不（bú）能夠發生（shēng）預先的夾緊變形。

長徑比較大的零件在加工時盡量不要采用一端夾（jiá）緊、一端懸（xuán）空的懸臂梁方式，而是采用兩端用頂 尖頂緊、前端驅動的定位夾緊（jǐn）方式，這樣其受（shòu）力模型就變成了簡支梁模型，剛性ji大提高，切削力引起的變形會大大減少（shǎo）。

長徑比（bǐ）特別小的薄片（piàn）類零件，為減（jiǎn）小其電磁吸盤吸緊時引起夾緊變形，采用在磨削第 一麵時在零（líng）件和工作台之間墊幾層布或厚紙的方式可有效減小變形。

鑄鐵件類零件則必 須在夾具設計上下功（gōng）夫。夾具設計的原則就是有效增加懸臂部分的剛性，一般（bān）采用在懸臂部分底（dǐ）部增加浮動支承和（hé）邊沿夾緊的方式，特別是近年來液壓夾具的發（fā）展很好地解決了這種零件加工中由（yóu）於夾緊變形帶來的加工質量問題。