在
精密零件加工領域中車削細長軸時，因工體（tǐ）本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何（hé）形狀（zhuàng）、表麵質（zhì）量達不到要求，從而導致彎曲。
工件（jiàn）比徑大，剛性差（chà）；車削時徑向切削力（lì）和離心力的作（zuò）用，工件產生熱變形伸長及切削應力（lì）；毛坯材料本身為變形杆件（jiàn）等（děng）多方麵的原因，都會造成工件彎曲。
解決的方法（fǎ）是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛（gāng）性；合理選擇刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏（piān）角），減小徑向切削力、減少切削熱量的（de）產生；使（shǐ）用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩（mó）擦並迅速帶走（zǒu）已產生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應及（jí）時（shí）校直後再繼續（xù）車削。具體可（kě）根據需要選擇熱（rè）鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校（xiào）直、撬打校直、簡便（biàn）工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
